瓦楞机的假粘合现象及解决方法

       假粘合是我们瓦楞机在生产纸箱时进场会遇到的一个现象，下面荣鑫纸箱机械就为你简单分析一下瓦楞机的假粘合原因以及解决方法。

　　原因分析：

　　a、里与瓦楞假粘合

　　1、粘合剂粘度不够;

　　2、涂胶量过小;

　　3、粘合剂变质;

　　4、瓦楞机机速过快;

　　5、瓦楞机机速过慢;

　　6、瓦楞机压力辊压力不匀;

　　7、瓦楞辊中间部位磨损，造成压力辊压力不够;

　　8、纸张含潮过高;

　　9、瓦楞机温度过低;

　　10、纸张拉力过大。

　　改进方法：

　　1)粘合剂粘度不够：冬季60-90秒，夏季：90-120秒;

　　2)涂胶量为楞顶宽度的1/3，即A楞1.2毫米，B、C楞1毫米;

　　3)粘合剂勾兑完毕后保存时间为夏季48小时，冬季一周; 4)瓦楞辊温度在150-170℃，机速控制在70米/分;

　　5)瓦楞辊温度在150-170℃，机速不能低于25米/分;

　　6)调整汽缸压力至0.4-0.6Mpa;

　　7)核算瓦楞辊生产量所完成跑米是否达到或超过极限;

　　8)纸张标准含潮：A级8-12%;B级7-12%;C级8-13%;

　　9)瓦楞辊温度不许低于120℃。红外线测量点为瓦楞与原纸的接触点;

　　10)调整并保证纸张的拉力到适应状态。

　　b、面与瓦楞假粘合

　　1)纸张拉力过大;

　　2)二次涂胶机胶辊间隙过大;

　　3)二次涂胶机胶辊两侧间隙不均。

　　改进方法：

　　1)调整并保证纸张的拉力到适应状态;

　　2)A楞4.5mm，B楞2.8mm;

　　3)A楞4.5mm，B楞2.8mm;