我国瓦楞生产线的五十年发展轨迹

　　(一)五十年的沿革

　　我国的瓦楞纸箱工业在世界上起步较晚，但发展迅速变化巨大。1954年才开始推广使用瓦楞纸箱，较日本晚40年，较美国晚60多年。而且技术起点低，一开始沿用日本20世纪30年代的单机，工序间全靠手工连接，没有流水作业。直到20世纪70年代中后期，这种情况才有所改观。

　　1975年北京纸箱厂率先从日本引进了内田制作所株式会社(uchida&co.，ltd.)的d3型双层瓦楞纸板生产线，新幸机械制作所株式会社(uchida&co.，ltd.)的prf-1425ah型双色印刷开槽机和丸松株式会社(marumatsuinc.)的糊盒机：1983年又从日本引进了市川机械制作所株式会社(ichikawmachineryco.ltd.)的prf-2400ah型双色印刷开槽机和半自动针箱机;此后，青岛纸箱厂、天津外贸纸箱厂等纷纷引进国外(主要是日本)成套的瓦楞纸板、纸箱生产设备，这期间我国也开始自行制造瓦楞纸板生产线并有一些国内纸箱生产厂成功使用。至1985年之前，先后有35家瓦楞纸箱生产厂在技术改造中引进更新的瓦楞纸箱主要生产设备达63台套，其中包括有19条双层瓦楞纸板生产线成套设备。

　　80年代，计划经济时期发展起来的老一代瓦楞生产企业，被市场经济新崛起的瓦楞生产企业蚕食替代，替代与反替代的竞争长达十年之久才基本结束。1985年以后，我国的瓦楞纸箱制造行业的发展步伐加快，改革开放后更是以前所未有的规模和速度迅猛发展。据不完全统计，到1987年我国瓦楞纸板自动生产线的数量已经由1984年的19条猛增了99条，其中进口76条，国产23条，在经济比较达的沿海省份占70条，广东上得最多，达31条。到1997年，我国已有瓦楞纸板生产线约600条，其中不乏美国兰斯顿、日本三菱、意大利阿格纳蒂、德国bhs等世界上著名的纸箱设备制造公司出品的和国内外(包括港台)其他制造厂生产的各类先进流水线。代表瓦楞生产力水平的是瓦楞纸板生产线，而衡量瓦楞纸板生产线的现代化水平，既要看生产线的数量，还要看生产线的档次，质量。

　　我国国家标准gb12070-89《中、低速瓦楞纸板生产线》中规定了瓦楞纸板生产线的标记方法，由瓦线的代号“wj”及表示性能的主参数组成。第一主参数为最高速度，第二主参数为有效幅宽，最后数字表示生产瓦楞纸板的瓦楞数。比如最高速度为100m/min，有效幅宽为1600mm，生产双楞瓦楞纸板的瓦线标记为wj100-1600-2。

　　(二)增长速度与瓦线过剩

　　我国的纸板设备由瓦楞单机到瓦楞单面机组，再到瓦楞生产线三个时期共经历了20多年，而且一直在快速发展，至今已出现了较为严重的过热、过多、过剩的现象，今后将全面进入大调整。低档瓦楞机及单面机组基本上应逐渐退出。

　　中国的瓦楞纸板生产线创造了历史最高纪录，从而进入中国瓦楞产业工业化时期。未来十年或者更长时间，中国瓦楞工业将是工业化的提升期。据不完全统计，到2003年全国拥有瓦楞纸板生产线已达到3000条上下，单面瓦楞纸板机7000余台。广东地区1100条，沿海及长三角地区1000条，内地1000条，全国有近20000家瓦楞生产厂家。2004年，我国的瓦楞生产线甚至已经冲到了3500-4000条。2009年巳达到5000条。其中三分之一是八十年代中期和九十年代初期的老线，以使用十多年到二十年，基本已经老化，不能使用。按中国市场的实际需要，目前生产线多余2/3。近十年来，国内瓦楞纸箱机械工业发展很快，已有十多个线生产厂，我国****的瓦线制造企业是湖北京山轻工机械厂，2003年实现销售11.5亿元，售出三、五、七纸板生产线256条。据统计，目前，我国瓦楞纸板生产线国外进口瓦线占8%、台湾产占15%，国产线占77%，其中国内市场份额中，湖北京山占27%，排第一;东光占24%，位列第二。湖北京山其单面机市场占有率达到37%。河北东光主要是针对中小型企业，占有率较为稳定为20%。其余品牌市场较为分散，如;广东万联、富利;首都机械厂;肇庆西江、嘉隆包机集团;辽宁丹东轻机厂、河北邯单等市场占有率都维持在个位数。2009年由于采购设备的进项税可以抵扣，企业的设备购买能力和购买意愿增加，设备生产企业在增值税改革的过程中是间接受益者。

　　东光中包、首都航天机械厂幅宽1.6m、速度100m/min的瓦楞纸板(箱)生产线已有少量出口俄罗斯、印尼、泰国等国家。肇庆嘉隆包机集团也有出口。清醒的行家分析认为中国的瓦线已到顶点，预计今后三、五年销售会继续回落。说明我国瓦线已严重过剩。是瓦楞工业发展的障碍。

　　如今，我国拥有的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机从装机数量到增长速度，包括规格结构之多、技术水平高低之悬殊、质量档次之杂，均已居********。同时，我国每年中低档次的瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的制造和销售数量也已跃居世界之最。瓦楞纸板生产线和单面瓦楞机的速度从20-350米/分钟，门幅从350-2800毫米，加热方式有用电、液化气、导热油到蒸汽加热，结构从导爪式、真空内吸附、真空外吸附到气垫正压式，运行控制从简单机电到全自动计算机数字控制，技术性能从最简陋的弹簧加压到世界上******的(如bhs、agnati、mitsubishi等)世界级品牌的全电脑控制气垫正压式全自动设备等样样都有，高、中、低各档次共存。由此也带来了运行中的大大小小各式各样的瓦楞辊及应运而生的各种层次的供应服务商，形成了五花八门、鱼龙混杂的局面。

　　目前，我国瓦楞纸板的生产设备大体有三类。一是传统的单机，都是单一的生产工艺，要经过配料、裁切、拼接、压楞、裱胶、贴压、干燥等多道工艺而成型瓦楞纸板，这种工艺在广东、江浙、上海、京津等发达地区基本被淘汰。二是单面瓦楞机组，这是我国20世纪80年代后期发展起来的，替代传统的单机生产瓦楞纸板，是一大进步，适应于中小纸箱企业，生产效率、产品质量都比单机提高了一步，适应性强。随着瓦楞纸板生产流水线的发展，瓦楞单面机组生产效率、产品质量又落后一步。三是瓦楞纸板生产流水线，它的特点是：将整个瓦楞纸板生产过程中的各种设备有机地结合起来，实现自动化、连续化生产。生产出来的瓦楞纸板平整、含水量低、楞型挺括、质量好、速度快，为纸箱成型后道工序提供了良好的质量保证。所以，我国的瓦楞纸箱工业(包括设备制造业和器材与服务业等)不得不面对并必须熟悉如此繁杂的各种瓦楞纸箱生产线和单面瓦楞机以及瓦楞辊的不同的结构、型式、功能和安装、使用以及维护保养方法。

　　美国现有瓦线660条，纸箱生产企业1500家，日本25家瓦楞生产企业拥有瓦线477条，年产量134亿平方米，欧洲现有瓦线811条，纸箱企业735家，年产量405亿平方米，他们都经过多年过剩的调查后，已相对合理。